EDI是一种先进的水处理技术，广泛应用于超纯水的制备过程中。在许多行业如制药、电子制造、电力等领域，EDI技术因其连续运行、无化学再生、环保等优点而备受青睐。然而，EDI设备对进水水质的要求非常严格，这与其工作原理和维护需求密切相关。本文将详细探讨EDI为什么对进水水质的要求很严格，并分析其背后的原因。

EDI进水水质要求严格的原因

1. EDI的工作原理决定了其对进水水质的严格要求。其核心原理是在电场作用下，水中的离子通过离子交换树脂和选择性离子交换膜移除。离子交换树脂负责捕捉水中的溶解盐类，离子交换膜则将这些离子排出系统，从而达到水质净化的目的。由于EDI依赖于离子交换树脂的高效工作，因此进水中的溶解盐、硬度和有机物含量必须严格控制，以防止树脂失效或膜污染。

2. 进水中的硬度和二氧化硅（SiO2）是影响EDI系统的重要因素。EDI对进水硬度的要求通常在0.1 ppm以下，这主要是因为水中的钙镁离子（即硬度）会与树脂中的功能基团发生反应，形成难溶的沉淀物，进而堵塞离子交换膜，降低系统的除盐效率。同样，二氧化硅是一种难以通过传统方法去除的物质，如果进水中二氧化硅含量过高，会在树脂和膜表面形成沉积，难以清除。

3. 进水中的有机物和游离氯对EDI系统的影响也不容忽视。有机物在水中的存在会对离子交换树脂造成污染，使其交换能力下降，进而影响EDI的工作效果。同时，有机物还可能堵塞膜表面的微孔结构，增加系统的压降，降低产水量。而游离氯则具有较强的氧化性，能够破坏离子交换膜的结构，导致膜的选择性失效。

4. EDI对进水的电导率也有严格的要求。一般来说，EDI系统对进水电导率的要求在5-20 μS/cm之间，过高的电导率表明水中含有较多的溶解性盐类，这会增加离子交换树脂的负担，缩短其使用寿命。同时，过高的电导率还会导致电渗析过程中电流的增加，使得能耗提高，运行成本上升。

EDI对进水水质的严格要求是由其工作原理、材料特性以及维护需求所决定的。只有通过严格控制进水中的溶解盐、硬度、有机物、游离氯、电导率和微生物等指标，才能保证EDI系统的高效运行和长寿命。同时，合理的进水预处理方案也是保证EDI系统运行效果的关键。

本文由环润环保（http://www.huanrunsz.com/）原创首发，转载请以链接形式标明本文地址或注明文章出处！