石英砂过滤器运行的基础知识:流量与压损的关系

石英砂过滤器是一种利用石英砂作为滤料的机械过滤设备,主要用于去除水中的悬浮物、胶体、泥沙等杂质。其工作原理是通过不同粒径的石英砂形成多层滤床,水流自上而下经过时,颗粒物被截留在滤料孔隙中,从而实现水质净化。广泛应用于工业循环水、污水处理、饮用水预处理等领域。石英砂过滤器运行中需要注意流量与压损的关系,合理控制流速(通常8-15 m/h),避免滤床堵塞或穿透,确保过滤效率。那么具体的石英砂过滤器运行的基础知识。本文将为您分享相关内容。

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石英砂过滤器运行的基础知识

1、基本关系:流量与压损的正相关性

流速增加,压损增大:

① 当过滤流量(或流速)升高时,水流通过石英砂床层的阻力(压损)会显著增加。这是因为流速增大导致:

② 水流与砂粒表面的摩擦加剧;

③ 砂粒间的湍流程度增强;

④ 悬浮物更易堵塞滤床孔隙,形成局部高压区。

2、影响压损的其他关键因素

滤料特性:

①粒径:砂粒越小,孔隙率越低,初始压损越高,但截污能力更强。

②不均匀系数:砂粒大小差异越大,压损上升越快(小颗粒填充大孔隙)。

③滤床厚度:厚度增加会提高压损,但延长过滤周期。

水质与污染负荷:

①悬浮物浓度高时,滤床堵塞快,压损随运行时间急剧上升。

②胶体物质易形成不可逆堵塞,需化学清洗。

运行方式:

①恒流过滤:压损随时间逐渐上升,需定期反洗。

②恒压过滤:流量随压损升高而下降,可能影响出水稳定性。

3.压损异常的常见原因

现象

可能原因

解决方案

压损上升过快

进水SS超标、滤料板结、反洗不彻底

加强预处理、优化反洗参数

压损偏低(截污差)

滤料级配不合理、流速过低

调整砂粒粒径、检查流量设定

压损波动大

流量突变、气阻(air binding)

稳定进水、排除滤床积气

石英砂过滤器的长期稳定运行依赖于定期反冲洗和维护。当压损升高(>0.1 MPa)或出水浊度超标时,需进行反洗,利用逆向水流冲刷滤床,排出截留杂质。滤料需定期检查,防止板结或流失。化运行流量和反洗强度等操作可延长滤料寿命,降低能耗。如果您想了解更多石英砂过滤器运行的基础知识相关的资讯,欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯!感谢您认真阅读!

 

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